Finden Sie schnell silikonformen modellbau für Ihr Unternehmen: 120 Ergebnisse

RTV2 Silikonkautschuk (Platin Katalysator) mit Shorehärte 13 ShA für den Einsatz im Orthopädie, Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung, Dichtungstechnik. Für den direkten Kontakt mit der Haut geeignet. Additionsvernetzendes RTV2 Silikonkautschuk (Platin-Silikon) mit Shorehärte 13 ShA für den Einsatz im Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung und vielen anderen Bereichen. Produkte aus diesem Silikon sind für den direkten Kontakt mit der Haut bzw. Schleimhaut geeignet. SF-Silikone enthalten keine als gefährlich eingestuften Substanzen (Gemäß EG Richtlinie 67/548/EWG). Einsatzbereiche Dieses Gießsilikon ist ein perfektes Produkt zur Herstellung realistischer detailgetreuen Kopien von beliebigen Gegenständen. Das SF13 Silikon wird gerne auf dem Gebiet Spezialeffekte verarbeitet, um z.B. menschliche Körperteile realistisch nachzubauen. Speziell weiche Silikone werden außerdem in den Bereichen wie Kosmetik, medizinische Fußpflege, in der Herstellung von Spielzeug sowie Sexspielzeug eingesetzt. Da es sehr flüssig ist, ist es zum Dublieren von Modellen mit sehr ausgeprägten Hinterschneidungen geeignet. Die Kompatibilität erstreckt sich auf alle Gipse, Wachse, Polyurethan- und Acrylkunststoffe. Materialeigenschaften vom SF-13 Silikon • Weiches aber reißfestes RTV2 Silikon • Höchste Detailtreue (Detailwiedergabe: 2 µm) • Hohe Dimensionsstabilität über einen langen Zeitraum • Alterungsbeständig • Hervorragende Antihafteigenschaften • Absolut geschmacks- und geruchsneutral • Das Silikon ist nach Aushärtung chemisch inert • Mit Pigmenten oder Farbpasten einfärbbar • Hohe chemische Widerstandskraft gegen aggressive Medien • Spülmaschinenfest Chemische und physikalische Eigenschaften vom SF-13 Silikon • Mischverhältnis: 1:1 • Mischviskosität vor der Katalyse: 4500 ± 500cP (bei 23°C) • Härte nach der Vernetzung: 13 ShA • Farbe: translucent (milchig-transparent) • Dichte: 1,07g/cm³ • Bruchlast: 3,0 ± 0.2 N/mm² • Bruchdehnung: 450 ± 20% • Reißfestigkeit (Die B): 10 ± 1 N/mm • Reißfestigkeit (Die C): 9 ± 1 N/mm • Dampfdruck: < 0,01 kPa bei 20°c • Hitzebeständig bis 230°C (kurzzeitige Belastung) • Kältebeständig bis -40°C (dauerhafte Belastung) • Verarbeitungsfähig: ca.15 Minuten (bei 23°C) • Vernetzung (Aushärtung): 2,5 - 3 Stunden (bei 23° C) • Schrumpfung: 0,05% (nach 24 Std. bei 23°C)

Beschichtung und Bedruckung von Silikonteilen erweitern die Möglichkeiten, gewünschte Materialeigenschaften herzustellen sowie die Komplexität in nachfolgenden Fertigungsschritten zu reduzieren.

z.B. als Rundschnüre, Rechteckschnüre, Bänder, mit Strecksicherung, in unterschiedlichsten Farben & Härten, mit Bedruckung u./o. Chargenkennzeichnung Silikon-Schläuche in unterschiedlichsten Dimensionen (Standard-Größen in kleineren Mengen ab Lager oder benötigte Dimensionen nach Kundenvorgaben) Schläuche mit Farbstreifen oder als Gewebeschläuche mit durchbrochener oder vollumflochtener Einlage bzw. als Volleinlage!

transparenter Lichtleiter opaker Rahmen definierte Lichtabschottung keine Lichtstreuung Herstellung im Kompressionsverfahren

Die Silikon-Abformmasse SI6GB ist eine mittelviskose 2-Komponenten Kombination von Silikonkautschuk mit schneller Durchhärtung. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Mittelviskose (zähfließende) Abformmasse - Hohe Reißfestigkeit - Blasenfreier Verguss - Verarbeitungszeit 6 - 8 min - Entformbar nach 3 Stunden - Erstellung von flexiblen Gießformen - Duplizieren im Modellbau - Anwendungen mit hoher Dimensionsgenauigkeit

Wir unterstützen Sie bei der Verwirklichung Ihrer Idee, von der Entwicklung bis zur Serienreife Ihres Produkts. Unser kompetentes Team fertigt für Sie hochpräzise Elastomerform- und Spritzgussteile in den verschiedensten Formgebungen und Ausführungen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete – vom Mikroteil bis hin zu großvolumigen Teil, im Bereich von 0,0015 g bis 3.500 g. Darunter Silikon-Spritzgussteile, Mikrospritzguss-Teile, Dichtungen und Gummi-Metall-Verbunde. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen mit den folgenden Fertigungsverfahren: Spritzguß: • max. Spritzvolumen 1000 cm³ • bis 600 x 500 mm • bis 500 mm Ø • Mikroteile ab 0,0015 g Pressverfahren: • max. Pressvolumen ca. 3000 cm³ • bis 600 x 500 mm • bis Ø 600 mm Wir verarbeiten: • NR, SBR, NBR, CR, EPDM, IR • Sonder- und Spezialelastomere wie FPM (Viton®), AME (Vamac®), HNBR, CSM, ACM, PU • High-Tech Elastomere wie FFKM (Viton Extreme®) Unser kompetentes Team fertigt für Sie hochpräzise Elastomerform- und Spritzgussteile in den verschiedensten Formgebungen und Ausführungen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete – vom Mikroteil bis hin zu großvolumigen Teil, im Bereich von 0,0015 g bis 3.500 g. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen mit den folgenden Fertigungsverfahren: Werkstoffeigenschaften und Qualitäten Je nach Anwendungsbereich Ihres Produktes lassen sich folgende Materialeigenschaften und Qualitäten verwirklichen: • Lebensmittelqualitäten nach BfR und FDA • Trinkwasserqualitäten nach KTW • farbige Qualitäten • besondere Chemikalienbeständigkeit • ozonbeständig/alterungsbeständig • elektrisch leitfähig/isolierend • ölausschwitzend • antistatisch • gleitfähig • dämpfend Oberflächenveredelung Mittels diverser Verfahren lassen sich zusätzlich zur Mischungseinstellung die Oberflächeneigenschaften verändern: • Gleitbeschichten mit PTFE • Oberflächenfinish mittels Gleitschleifen • Beflockung • Oberflächenfluorierung • Bedrucken

Als führender Anbieter von Kunststoffspritzgussteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Unser Portfolio umfasst die Verarbeitung einer breiten Palette an Kunststoffmaterialien, einschließlich Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE). Diese Materialvielfalt ermöglicht es uns, Produkte zu entwickeln, die exakt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden hinsichtlich Haltbarkeit, Flexibilität, Wärmebeständigkeit und Ästhetik zugeschnitten sind. Wir begleiten unsere Kunden von den ersten Konzeptionsideen bis hin zur Fertigung. Dabei setzen wir besonders in der Konstruktionsphase an, um durch unsere fertigungstechnische Beratung frühzeitig Optimierungen zu ermöglichen. Dieser Ansatz hilft, zeitaufwendige Anpassungen im späteren Verlauf und kostspielige Modifikationen an Werkzeugen zu verhindern. Darüber hinaus steht Ihnen unser Team aus erfahrenen Produktdesignern für die vollständige Entwicklung und Konstruktion der Spritzgussteile zur Verfügung. Mit unserem umfassenden Wissen über die Eigenschaften und den Einsatzbereich verschiedener Kunststoffe sichern wir eine effiziente und zielgerichtete Umsetzung Ihrer Projekte, vom Entwurf bis zur Realisierung.

Ihr Partner für innovative Lösungen zum Drucken Ihrer Prototypen und Kleinserien.

Formteile, Wir bieten Formteile für Sie aus 2 Werkstoffen an, an Ihre Bedürfnisse angepasst, Formteile aus 100% vulkanisiertem Gummi EPDM, NBR, CR , Formteile aus Silikon Formteile- Elastomere Lösungen Einsatz Formteile finden Ihren Einsatz in den unterschiedlichsten Branchen: Fahrzeugbau Bauindustrie Elektroindustrie Geräte-, Behälter- und Anlagenbau Maschinenbau, Metallbau Herstellung Für die Produktion von Gummi- Formteilen werden normalerweise spezielle Pressen oder Einspritzanlagen verwendet. Dafür wird unvulkanisiertes Rohgummi oder Silikon in ein Werkzeugnest gespritzt und anschließend abgekühlt. Grundsätzlich gibt es keine Grenzen für Formteile bezüglich Geometrien, Größen, Gewichten und Oberflächenstrukturen. Wir bieten Formteile für Sie aus 2 Werkstoffen an, an Ihre Bedürfnisse angepasst: Gummi (EPDM, NBR, CR) Unsere Formteile aus 100% vulkanisiertem Gummi bieten beste mechanische Artikeleigenschaften: eine gute Ozon- und UV-Beständigkeit Werkstoffeigenschaften nach DIN möglich Faltenbälge, Membrane, O-Ringe oder technische Spezialteile für unterschiedliche Anwendungen sind möglich Sonderqualitäten mit Brandschutzeigenschaften sind verfügbar. Silikon Unsere Formteile aus Silikon verfügen über eine hohe Hitzebeständigkeit. Sie sind lebensmittelecht (FDA konform) sowie farblich nach RAL und von der Härte individuell einstellbar. Wir passen uns Ihren Bedürfnissen an.

Schaumstoffe gestanzt in großer Formen-Auswahl für jeden Einsatzbereich. Wir verarbeiten in Maßanfertigung zum Schutz Ihrer Produkte-und das preiswert. Wir stanzen Ihnen was! Egal ob PE- oder PU-Schäume,Filterschaum, elektrisch leitfähige oder antistatisch ausgerüstet! Selbstklebend, genoppt, perforiert oder klappbar, Stopfen, Verpackungseinlagen, auch für den Lebensmittelbereich, Koffereinsätze, Badeschwämme usw. bei uns sindSie richtig! Wir fertigen nach Ihren Vorgaben: Farben, Härten, Gewichte, Formen, ganz nach Ihren Wünschen. Auch kleine Mengen möglich-schnell und preiswert. Auch Lohnstanzen Ihres eigenen Materials! weitere Material-Infos finden Sie auch hier: Schaumstoffarten und Lieferformen- http://www.aribe-schaumstoffe.com/de/verpackungen.

Eine Auswahl aus unserem Standardprogramm: Spulen und Hülsen (z.B. conische Hülsen, zylindrische Hülsen, Fußspulen) für Nähgarne, Stickgarne, Schnüre und technische Garne Spezialspulen mit Snaprand (z.B. Fußspulen oder Diavolo) Scheibenspulen (z.B. als Kombination Kunststoff/Pappe oder Vollkunststoff) für Bänder, Kordeln, Spitzen, Litzen, Drähte und Kabel Wickelgitter für Bänder, Spitzen, Kordeln, etc. Abreiss-Sägen für Frischhaltefolie, Alufolie, Cateringboxen Spielzeuge Verpackungen Technische Teile Verarbeitet werden alle gängigen Kunststoffe wie Polystyrol, Polypropylen, ABS, PMMA, SAN, ASA, PA, POM oder PC. Derzeit wird die Verarbeitung von umweltfreundlichen Materialien aus nachwachsenden Rohstoffen getestet.

Hochauflösender 3D-Druck mit Silikon. Silikon bietet herausragende Eigenschaften bezüglich Temperatur-, Chemikalien- und Witterungsbeständigkeit sowie eine hohe Elastizität. Das Material ist biokompatibel (getestet nach ISO 10993-05 und ISO 10993-10) und eignet sich für Dichtungen, Abdeckungen, Puffer und vieles mehr. Das Silikon können Sie in vier verschiedenen Härtegraden konfigurieren und online bestellen: - Shore 20A - Shore 35A - Shore 50A - Shore 60A

Die Konfektionsabteilung von MVQ Silicones ist zur Herstellung von Dichtunge jeglicher Art aus Vollsilicon bzw. Siliconschaum sowie der Fertigung von Unterlegscheiben und Flachringen ausgerüstet. Die Konfektionsabteilung von MVQ Silicones ist mit einem umfassenden Maschinenpark an Stanz- Schneide- & Ablängautomaten zur Herstellung von Dichtunge jeglicher Art aus Vollsilicon bzw. Siliconschaum sowie der Fertigung von Unterlegscheiben und Flachringen aus Schlauchmaterial ausgerüstet. Eine excellente Bandbreite an Toleranzen im Bezug auf Maßgenauigkeit sind garantiert.  MVQ fertigt auch jegliche Art von verklebten bzw. heissvulkanisierten Dichtungen aus extrudierten Profilen und Schnüren als Rahmen bzw. Ringe etc. an, zusammen mit einer Vielfalt an Spezialkonfektionen und Anfertigungen sowie auch die Verarbeitung von Nichtsilicon Artikeln wie Ventielen, Verbinderen und Anschlusstechnnik etc.. Unserere Technische Abteilung ist stetig damit beschäftigt neue Techniken und Verfahren zu entwickeln, um unseren Kunden die besten Möglichkeiten und Lösungen für Ihre Bedürfnisse anzubieten.  Das Portfolio an Fertigungsmöglichkeiten vom MVQ beinhaltet Heiss- & Kalt- Klebeverbindungen, Gehrungschnitt-verklebung sowie unsere neue Filmvulkanisationstechnik. Filmvulkanisation verwendet eine dünne Lage von unvulkanisiertem Silicon anstatt eines Siliconklebers und vulkanisiert ( heissverklebt ) um unter Druck und Hitze in einer Maschine mit speziellen Werkzeugen zwischen den beiden Enden eine honogene und äußerst belastbare Verbindung herzustellen. Der Vorteil ist, das das Verbindungsmaterial die gleichen Eigenschaften wie das zu verbindende Material haben kann und gegenüber reinen Klebern deutlich starker ist. Ideal für Anwendungen, die auf Zug belastet werden.

Bei unseren Silikonprofilen handelt es sich um extrudierten Siliconkautschuk (HTV-Silikon). Silikon weist hervorragende Eigenschaften aus und ist thermisch belastbar, flexibel, ozon- und witterungsbeständig und in kleinen Mengen herstellbar. Die Flexibilität wird in Härtegraden von ca. 25 – 80° Shore A angegeben. Silikon ist einfärbbar und lieferbar in milchig –transparent, schwarz, weiß, blau, grün, rot, gelb und grau. Sollte ein spezieller Farbton aus der RAL-Tabelle gewünscht werden, ist dies in Anlehnung möglich. Extrudiert werden kann Silikon in den unterschiedlichsten Geometrien: Rundschnüre, Vierkantprofile, Rechtecke, mit Hohlräumen, als Trapezprofil, Halbrundprofil, Fahnenprofil, E-Profil, Aufsteckprofil, Klemmprofil, Lippenprofil, U-Profil, T-Profil, Zargenprofil oder Sonderprofile. Hier sind dem Einfallsreichtum kaum Grenzen gesetzt. Wir unterstützen Sie gerne bei der Profilauswahl. Sollte dennoch kein passender Standardquerschnitt vorhanden sein, so können wir eine Geometrie in Absprache konstruieren und kreieren. Anfallende Entwicklungs- und Inbetriebnahmekosten sind hierbei sehr überschaubar und kostengünstig. Silikonprofile werden gemäß der allgemein gültigen Maßtoleranz nach DIN ISO 3302-1 E2 hergestellt. Silikonprofile können je nach Einstellung und Mischung thermisch von -60°C bis +250°C (kurzzeitig +300°C) erstellt werden. Ebenso sind Silikonprofile häufig für den Lebensmittelbereich einsetzbar und leicht zu reinigen. Detektierbare Dichtungen werden vermehrt in der Lebensmittelindustrie eingesetzt, dies ist mit Silikonprofilen möglich. Auf Wunsch können wir Profile als Meterware, aber auch als Zuschnitt in unterschiedlichen Längen anbieten. Auch ist es möglich die extrudierten Silikonprofile zum Ring oder Rahmen zu verkleben. Einsatzgebiete: Lebensmittelindustrie Trockner Klimakammern Behälterbau Maschinenbau Abfüllanlagen Kühlgeräte Solarindustrie Eine Spezialität sind unsere aktivierbaren, aufblasbaren Dichtungen aus Silikon, aber auch sogenannte Kantenschutz- und Dichtprofile aus Silikon mit eingebetteter Edelstahleinlage.

Silikonplatten findet man in nahezu jedem Industriezweig. Diese Silikonmatten werden häufig als Flachdichtung eingesetzt. Farbe der Silikonmatten: Transparent Härte der Silikonplatten: 60° ± 5° Shore A Format der Siliconplatten: 1200 x 10.000 mm Mindestmenge: 1200 x 1000 mm (1,2 m²) FDA 177.2600 konform Artikelbeschreibung Einsatzmöglichkeiten der Silikonmatten & Silikonplatten kaufen & Siliconplatten transparent: Silikonplatten findet man in nahezu jedem Industriezweig. Diese Silikonmatten werden häufig als Flachdichtung eingesetzt. Beständigkeit der Silikonmatten & Silikonplatten & Siliconplatten: Siliconplatten haben eine sehr gute Beständigkeit gegen eine Menge aggressiver Medien. Alterungs- und Witterungsbeständigkeit. Sehr gute Temperaturbeständigkeit der Silikonmatten von -40° C bis +200° C. Qualität: Die Standardqualität bei Silikonplatten ist transparent, leicht talkumiert und haben eine Härte von 60° Shore A. Silikonplatten sind auch lieferbar in den Härtegraden von 40-60° Shore A und in den Farben weiß, schwarz und rotbraun. Diese sind alle nach FDA konform. Wir liefern die Silikonmatten bzw. Silikonplatten als Rollenware, Platten, in Streifen geschnitten oder als gestanztes Dichtungsprofil. Sonderqualitäten wie glasgewebeverstärkte Silikonplatten oder hochtemperaturfeste (bis 300° C) Platten sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar. Auf Kundenwunsch können wir die Silikonplatten auch selbstklebend ausrüsten. Bei sehr hohen Maßansprüchen an die Plattenstärke empfehlen wir unsere Silikonpressplatten in diversen Abmessungen.

In unserer Standardqualität CONSIL250 Lieferbar in folgenden Formaten: 1000 mm x 600 mm in Stärken von 2 mm bis 40 mm (bis zu einer Stärke von 20 mm auch größere Formate möglich) 1000 mm x 10 m als Rollenware von 2 mm bis 12 mm Standardfarbe weiss Andere Farben,andere spezifischen Gewichte oder auch Qualitäten mit höherer Temperaturbeständigkeit unserer Silikonschaumplatten auf Anfrage ebenfalls lieferbar.

Die Silikon Membranen der 2000er Serie sind die erste Wahl in allen maßgebenden Laminatoren zur Herstellung von Photovoltaik-Panels und Solarthermie-Kollektoren. Silikon Membranen von synthetica® können bis zu 3,8 m Breite ohne Naht gefertigt werden. Durch beste EVA Beständigkeit und hohe Reissfestigkeit sind unsere Silikonmembranen sehr widerstandsfähig und extrem lang haltbar. Im Produktionsprozess führt das zu einer höheren Lebensdauer. Sie sparen Zeit und Geld. 

Auf Wunsch konfektionieren wir Ihre Membran, z. B. mit Lochungen usw. Aktuell können Sie zwischen den beiden folgenden Membran-Typen wählen: Die synthetica® Membran 2008 SI-COM ist aus einem speziellen Compound hergestellt, wodurch sie eine besonders lange Zyklenzeit bei der Herstellung von Photovoltaik-Panels aufweist. Die synthetica® Membran 2001 HE ist unser bewährtes Standardprodukt. Technische Eigenschaften: nahtlose Bögen (keine Verbindungsschwachstellen) langer Lebenszyklus und daraus resultierende hohe Haltbarkeit druck- und temperaturbeständig bis + 200 °C Alterungsgeschützt sowie säure- und laugenbeständig extrem lange Lebensdauer hohe Stabilität und gute Zähigkeit bei hoher Flexibilität gute Heißsiegel-Eigenschaften

Zellpolyethylen (PE-Schaum) in vielen Farben erhältlich, ab 1,0 mm Dicke *geschlossenzellig* Raumgewicht 15 - 300 kg /m³ Zugfestigkeit 300 kPa bis 3000 kPa Stauchhärte 15 kPa bis 700 kPa Temperaturbereich -80 °C - + 130 °C Shore Härte 10° Shore 0 bis 50° Shore A Sonderqualitäten auf Anfrage Bearbeitungsmöglichkeiten: Zuschnitte nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben Stanzteile als Einzelteil oder Kiss-Cut auf Rolle eins. SK Klebebeschichtet einseitig oder doppelseitig Thermische Verformung Wasserstrahlschneiden und sägen, um individuelle Geometrien in großen Materialdicken zu fertigen Anwendungsmöglichkeiten: Dichtungen Dämpfungselemente Isolierungen Verpackungen Werkzeug-, Elektro- und Fahrzeugtechnik. Lebensmittel-, Spielzeug- und Verpackungstechnik. Bauindustrie, Maschinenbau, Sanitär, Haushaltsgeräte-, Medizintechnik, Fenster-, Glas-, Metall- und Messebau. PE-Rohblock wird gespalten und zu Bahnen, Rollen und Platten verarbeitet. Daraus fertigen wir für Sie Streifen, Stanzteile, Zuschnitte und auch thermisch verformte Geometrien.

• Pilzhemmend • Vergilbungsfrei • UV-, alterungs- und witterungsbeständig • Gute Haftung ohne Primer auf vielen Untergründen Anwendung: • Fensteranschlüsse • Verglasungs- und Anschlussfugen • Sanitärfugen Nicht geeignet für: • Öl • Teer • Bitumen • Naturkautschuk • EPDM Verarbeitungstemperatur +5°C bis +40°C • Hautbildezeit ca. 10 • 25 Minuten Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Farben: Transparent, Weiß

Zum Verschließen von Bohrungen und Gewindeeinsätzen. Das Material ist sehr flexibel und passt sich daher gut den runden Formen an. Sehr gute Chemikalien- und Säurebeständigkeit, mehrmals zu verwenden. Hochhitzebeständige Konische Stopfen hohl bis 315°C. Zum Verschließen von Bohrungen und Gewindeeinsätzen. Das Material ist sehr flexibel und passt sich daher gut an den runden Formen an. Sehr gute Chemikalien- und Säurebeständigkeit, mehrmals zu verwenden ohne dass sich das Material verhärtet. Farbcodiert, andere Abmessungen und Farben auf Anfrage. Tipps: Nehmen Sie den großen Stopfendurchmesser 15% größer als den Lochdurchmesser. Nehmen Sie den kleinen Stopfendurchmesser 15% kleiner als den Lochdurchmesser. Anwendungen: Pulverbeschichtung, KTL, Nasslack, Anodisieren, Galvanik, Sandstrahl Ob Kappen, Stopfen oder Abdeckband. Unser Standardprogramm bietet Ihnen nahezu alles zum Maskieren Ihrer Produkte. Und wenn Sie mal vor einer besonderen Herausforderung stehen können wir Ihnen mit unseren Formteilen auch individuell und preiswert weiterhelfen. Vom kleinsten Durchmesser 27,0mm bis größten Durchmesser 140mm verfügbar: Stopfen für Metrische Größen von M24 bis M34 und größer verfügbar

SILIRUB N ist ein neutralhärtender, dauerelastischer, einkomponentiger Fugendichtstoff auf Silicon-Basis. Produkteigenschaften • Sehr gut verarbeitbar • Sehr gut farbecht, witterungs- und UV-beständig • Kein Verspröden, Kreiden oder Haarrisse • Sehr gute Haftung auf vielen Untergründen, wie z.B. Holz, PVC, Aluminium, Metall, Glas,… • Nach Aushärtung dauerelastisch • Korrosionsfrei Anwendungen • Bau- und Konstruktionsfugen • Bauanschlußfugen an Bauelementen aus Holz, Metall und Kunststoff • Glas-/Rahmenversiegelung in Verbindung mit Holz, Aluminium und PVC • Dehnungsfugen zwischen sehr unterschiedlichen Konstruktionsmaterialien Bemerkungen Weiterführende Informationen entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt. EAN: 5411183095953

Jeder Mensch ist einzigartig und kein Körper gleicht dem anderen. Deshalb entwickeln und produzieren wir bei POLYTECH Health & Aesthetics eine Vielzahl an verschiedenen Silikonimplantaten für die unterschiedlichsten Einsatzgebiete. Ob in der ästhetischen oder rekonstruktiven plastischen Chirurgie - Ärzt:innen und Patient:innen vertrauen auf unsere Silikonimplantate.

Kunststoffspritzgußartikel aus thermoplastischen Kunststoffen: ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer) PP (Polypropylen) PE (Polyethylen) PMMA (Polymethylmethacrylat) PA (Polyamide) PVC (Polyvinylchlorid) POM (Polyoxymethylen) weitere Materialien auf Anfrage

Sie haben bereits fertige Druckdaten aber keinen eigenen 3D-Drucker? Kein Problem, rufen Sie uns an und wir besprechen, ob ihre Daten und unsere Drucker kompatibel sind. Ein polymerer Flüssigkunststoff wird in dünnen Schichten ab 0,016mm aufgetragen und mit UV-Licht ausgehärtet. Für hochgenaue funktionale Prototypen, Erstmuster, Modelle mit filigranen Geometrien aus festen bis gummiartigen Materialien.

Alle NOWIKOFF© Gießformen sind in Handarbeit einzeln gefertigt und zeichnen sich durch höhste Präzision bzw. Abguß-Genauigkeit aus. Die Modelle sind so konzepiert, dass praktisch alle Zubehörteile unter einander umtauschbar sind und sich so für kreative Sammler sehr umfangreiche Gestaltungsmöglichkeiten bieten, sowohl beim Fußfiguren als auch beim Reitern und Pferden.

Das Fused Deposition Modelling (FDM) Druckvefahren wurde in den späten 80er Jahren von S. Scott Crump entwickelt. Dabei wird ein Werkstück schichtweise aus einem geschmolzenen Kunststoff hergestellt. Beim FDM-Druck wird der verwendete Kunststoff (Filament) bis zum nahezu flüssigen Aggregatzustand erhitzt und durch eine Düse gepresst. Das flüssige Filament wird Schicht für Schicht auf der sich absenkenden Bauplattform aufgetragen. Das gewünschte 3D-Druckobjekt entsteht somit schichtweise aus geschmolzenem Kunststoff (Schmelzschichtung). Um beim Fused Deposition Modeling das volle Potential zu nutzen, kann ein zweiter Kunststoff (Stützmaterial) parallel verarbeitet werden. Dieser kommt für den Aufbau von Stützstrukturen bei komplexeren Modellen zum Einsatz und wird nach der Fertigstellung des Objekts entfernt bzw. ausgewaschen. Die Anwendungsgebiete von FDM sind aufgrund der großen Materialauswahl besonders vielseitig. Dieses Fertigungsverfahren wird vor allem für die Herstellung präziser Bauteile für raue Umgebungen und anspruchsvolle Tests angewendet. FDM kommt häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilbranche zum Einsatz. Die Produktion von FDM-Prototypen, -Werkzeugen und -Befestigungsteilen ist heutzutage auch in der Medizintechnik und in zahlreichen anderen Branchen üblich.

Spritzgießen ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung von Teilen durch Einspritzen von geschmolzenem Material in eine Form oder ein Werkzeug. Material: PC, ABS, PA6, EPDM, TPE, Silizium und viele mehr Zertifizierung: ISO 9001

Über unsere verlängerte Werkbank sind wir in der Lage, Kunststoffteile aller Art zu fertigen. Hauseigene Konstruktion der Kunststoffteile Hausinterne Fertigung der Spritzgießformen Fertigung und optionale Montage der Teile in unserem Partnerbetrieb Ständige Kontrolle der produzierten Teile Produkte Verbindungsbeschläge Schrankausstattung Büro- und Objektbeschläge Design- und Oberflächenteile Entwicklungs- und Sonderteile

Polycarbonat Spritzgießen – Das Material ist aufgrund seiner hohen Festigkeit, Transparenz und Hitzebeständigkeit für viele Anwendungen geeignet

Kinderleichtes Einfärben ihrer Modelle und Formen Verleihen Sie Ihren Modellen, Figuren und Formen mehr Farbe! Mit unseren TFC Pigmenten und TFC Farbpasten können Sie unsere Giessharze, Silikone und Giessmassen schon beim Anmischen einfärben. Dies verleiht Ihren Modellen und Figuren schon beim Gießen eine gleichmäßige Basisfarbe, ganz ohne aufwendiges Lackieren und Bemalen. Mit unseren neuen UV-reaktiven Pigmenten strahlen ihre Kreationen nicht nur bei Tageslicht in kräftigen Farben. Nach ausreichender Beleuchtung leuchten unsere „Glow in the Dark“ Pigmente und Farben auch im Dunkeln bis zu 12 Stunden nach. Mit unserem TFC Titandioxid hingegen schaffen Sie eine schneeweiße Basis. Mischen Sie unser Titandioxid-Pulver direkt in die Giessmasse oder in die aufzutragende Farbe. Eine ideale Grundlage für die weitere Bearbeitung verschiedenster Materialien.